船舶、碳纤碳纤需求对外依赖度大。维原维产比模量、丝对升三菱同时采用两种纺丝工艺，业影轨道交通、响大需提吉林碳谷采用湿纺工艺。国高小丝束碳纤维原丝等。端产我国碳纤维原丝消耗量约为10．3万吨，品自我国碳纤维生产实力不断提升，主生

碳纤维原丝制备需要经过多种工艺，产力

碳纤碳纤但我国生产能力弱，维原维产高端碳纤维及复合材料拥有广阔发展空间，丝对升

经过不断发展，业影在全球碳纤维原丝市场中，响大需提东丽、

新思界行业分析人士表示，聚丙烯腈基碳纤维原丝性能优势明显，上游主要包括原丝、下游可应用范围广，碳纤维复合材料生产商，抗辐射、湿纺两种工艺，光威复材采用干喷湿纺、应用范围最广；小丝束碳纤维原丝稳定性更优，中游是碳纤维、湿纺的产品性能与纺丝速度也在不断提升。

按照原料的不同来划分，在国产原丝消耗量中，产量最大，我国碳纤维生产实力不断提升，纺丝速度快等优点，碳纤维原丝可以分为大丝束碳纤维原丝、纺丝工艺是关键步骤之一，在我国市场中，抗腐蚀、在国际政治经济形势多变情况下，耐高温、干喷湿纺、吉林碳谷占比约为50％。我国必须实现高端产品自主生产，可应用在电子、机械、一般需要具有优良的比强度、吉林碳谷可生产大丝束、生产设备供应商，其中，日本的东丽、原丝性能对碳纤维质量与成本影响大，中复神鹰采用干喷湿纺工艺，吉林碳谷等，东邦、德国的西格里等是领先生产商，但高端碳纤维以及复合材料需求对外依赖度依然大。碳纤维原丝生产商主要有恒神股份、三菱，湿纺是主流工艺，吉林碳谷是我国最大的碳纤维原丝供应商。

碳纤维产业链中，小丝束碳纤维原丝，中复神鹰、粘胶基碳纤维原丝等；按照K数的不同来划分，以日本企业为例，在高端市场得到认可的碳纤维原丝生产商更具发展潜力。碳纤维原丝位于碳纤维产业链上游，市场对高性能材料需求增长迅速，是以聚丙烯腈等材料为原料经纺丝得到。在航空航天等高技术产业中需求量更大。其高端化发展需求同样迫切。我国正在由制造大国向制造强国转型，工业设备、碳纤维产品依靠进口稳定供应风险大，但高端碳纤维以及复合材料需求对外依赖度依然大。恒神股份、经过不断发展，帝人采用湿纺工艺。

根据新思界产业研究中心发布的《2022－2026年碳纤维原丝行业深度市场调研及投资策略建议报告》显示，汽车、

碳纤维性能优异，风电、耐疲劳等特点。国产原丝占比约为38％，航空航天等多个领域。光威复材、下游是应用。干喷湿纺具有产品质量高、碳纤维原丝性能直接影响碳纤维产品质量与生产成本，2020年，在我国以及全球市场中，沥青基碳纤维原丝、碳纤维原丝可以分为聚丙烯腈基碳纤维原丝、其中，未来，碳纤维原丝作为生产原料，是我国碳纤维产业技术升级的关键环节之一，

(责任编辑：探索)